玻璃钢管道如何进行质量检测

玻璃钢管道
玻璃管材产品是怎样进行质量检查的?今日本厂将从以下几个方面为您具体介绍:
(1)几何形貌问题。
几何形貌的问题主要表现在:管子的形貌粗糙不平;管子内壁,特别是承口附近的内壁有皱纹;管子的内外面有白斑;管子内壁纤维线出现空缺;管子内壁出现周期性色差;
(2)产品不够坚固。
制品刚度试验未达到设计刚度要求,安装后管路初始变形大于设计刚度,有的接近或超过5%。
三、杭挠曲强度不够。
近于A水平挠曲变形试验时,样品管筒身部分出现明显裂纹,并伴随有轻微的隐约声响,表明其A水平未达到;近于B水平挠曲变形试验时,样品管筒身部分出现明显的分层、玻璃纤维挤压、断裂或拉伸破坏;近于B水平时,表明其未达到。
因刚性不足或施工不当等因素,加之抗弯强度不足,导致管道径向弯曲破坏。
(4)连通问题。
胶塞凸缘根部损坏导致渗漏;胶塞偏心使胶塞松紧不均导致渗漏;胶塞在安装时翻边、切断;胶塞压缩比过小导致渗漏;胶塞与承口的连接位置不当等。
五、拉伸强度不够。
环向和轴向拉伸强度试验结果表明,各项指标均低于设计要求。爆管出现在个别工程中。
(6)泄漏和出汗。
全线压力试验中出现接头漏水、管壁冒汗现象。
(7)大小问题。
大小问题主要表现在:壁厚不足、管径锥度过大、长度不符合设计要求、承插口尺寸不一致等。
另外还存在巴氏硬度、固化度、切削精度不高,个别地方还出现纤维倒刺等质量问题。前5个问题表现突出,其出现的频率大致与前5个问题的排序有关。